ग्रेडिंग व्हील स्पीड और कण सूक्ष्मता के बीच संबंध: कार्बन ब्लैक क्रशिंग उपकरण के प्रदर्शन को अनुकूलित करने की कुंजी

1. ग्रेडिंग पहियों के मूल सिद्धांत और कार्य
का डिज़ाइन कार्बन ब्लैक क्रशिंग उपकरण इसे दो मुख्य भागों में विभाजित किया गया है: अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडर और अल्ट्रा-फाइन क्लासिफायर। कोल्हू मुख्य रूप से कार्बन ब्लैक कच्चे माल को मोटे पाउडर में कुचलने के लिए जिम्मेदार है, जबकि वर्गीकरणकर्ता वर्गीकरण चक्र की कार्रवाई के माध्यम से पाउडर को मानक उत्पादों और घटिया उत्पादों में वर्गीकृत करता है।

वर्गीकरण चक्र घूर्णन के माध्यम से केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करता है, जिससे पाउडर को विभिन्न कण आकारों के अनुसार अलग किया जा सकता है। महीन पाउडर जल्दी से निकल जाते हैं, जबकि मोटे पाउडर को ग्रेडिंग कक्ष में रहने के लिए मजबूर किया जाता है। वर्गीकृत करने वाले पहिये की गति जितनी अधिक होगी, केन्द्रापसारक बल उतना ही अधिक होगा, और अलग किए गए पाउडर के कण का आकार उतना ही महीन होगा।

2. उच्च गति वर्गीकृत पहिया और कण सुंदरता के बीच संबंध
जब वर्गीकरण पहिया उच्च गति से घूमता है, तो उपकरण द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल बढ़ जाता है, जो अधिक प्रभावी ढंग से महीन कणों को बाहर से अलग कर सकता है। जैसे-जैसे वर्गीकरण चक्र की गति बढ़ती है, महीन पाउडर का पृथक्करण प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है, और पाउडर की सुंदरता महीन होती जाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि उच्च गति से घूमने वाला वर्गीकरण पहिया पाउडर की वर्गीकरण दक्षता में सुधार कर सकता है और छलनी अवशेषों (यानी कण जो मानक को पूरा नहीं करते हैं) को कम कर सकता है।

3. कम गति वाले वर्गीकृत पहिये और कण सूक्ष्मता के बीच संबंध
उच्च गति वाले वर्गीकृत पहियों की तुलना में, कम गति वाले घूमने वाले वर्गीकृत पहियों द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल छोटा होता है। इसका मतलब यह है कि महीन पाउडर को पूरी तरह से अलग नहीं किया जा सकता है, और अधिक मोटे कण वर्गीकरण कक्ष में बने रहेंगे। इसलिए, जब वर्गीकरण चक्र की गति कम होती है, तो उत्पाद के कण अपेक्षाकृत मोटे होंगे, और स्क्रीन अवशेषों का अनुपात बड़ा होगा।

कम गति वाले क्लासिफायर व्हील मोटे कणों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि कुछ औद्योगिक उपयोग या अन्य विशिष्ट उत्पाद। इन अवसरों में, वर्गीकृत पहिये की कम गति अत्यधिक पेराई के कारण होने वाली ऊर्जा की अनावश्यक बर्बादी से बचने के साथ-साथ उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद करती है।

4. कण सूक्ष्मता को अनुकूलित करने के लिए वर्गीकरण पहिया गति को कैसे समायोजित करें
कार्बन ब्लैक क्रशिंग इक्विपमेंट के डिज़ाइन के अनुसार, उपयोगकर्ता ग्रेडिंग व्हील की घूर्णन गति को समायोजित करके कण की सुंदरता को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं। वास्तविक संचालन में, ग्रेडिंग व्हील की गति को समायोजित करने के लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जा सकता है:

मैन्युअल समायोजन: कुछ पारंपरिक या निम्न-स्तरीय उपकरणों के लिए, उपयोगकर्ता मैन्युअल नॉब या स्लाइडिंग नियंत्रण के माध्यम से ग्रेडिंग व्हील की गति निर्धारित कर सकते हैं। यद्यपि यह विधि सरल है, इसमें ऑपरेटर को अनुभव के आधार पर आवश्यक कण सूक्ष्मता का आकलन करने की आवश्यकता होती है।

स्वचालित समायोजन: आधुनिक उपकरण आमतौर पर एक स्वचालित समायोजन प्रणाली से सुसज्जित होते हैं, जो सेंसर के माध्यम से वास्तविक समय में पाउडर के कण की सुंदरता की निगरानी करता है और जरूरतों के अनुसार वर्गीकरण व्हील गति को स्वचालित रूप से समायोजित करता है। स्वचालित समायोजन प्रणाली कण की सूक्ष्मता को अधिक सटीकता से नियंत्रित कर सकती है, मानवीय त्रुटियों को कम कर सकती है और उत्पादन की स्थिरता और निरंतरता में सुधार कर सकती है।

5. कण सूक्ष्मता को प्रभावित करने वाले अन्य कारक
वर्गीकरण पहिया गति के अलावा, कोल्हू का डिज़ाइन, कच्चे माल की विशेषताएं और उपकरण की समग्र परिचालन स्थिति भी महत्वपूर्ण कारक हैं जो कण सुंदरता को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, क्रशिंग डिस्क और ग्राइंडिंग हैमर के संरचनात्मक डिजाइन के साथ-साथ कच्चे माल की कठोरता और कण आकार वितरण का अंतिम उत्पाद की सुंदरता पर प्रभाव पड़ेगा। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद कण की सुंदरता आवश्यकताओं को पूरा करती है, उचित उपकरण डिबगिंग और रखरखाव आवश्यक शर्तें हैं।